铁路行业QFD应用的必要性

       QFD（Quality Function Deployment，质量功能展开）是一种系统性的决策技术，其实质是用一种系统的保证方法，将顾客、市场需求通过产品开发的各阶段，准确地转化为相关的技术要求和管理要求，从而使企业的管理者和相关人员能清楚地跟踪产品初期的顾客需求到操作层的详细指令以及活动的途径。QFD以客户需求为驱动，强调在设计的初期就保证将客户的需求转化成设计开发人员相关技术要求，避免了产品后期设计的反复。

• 在设计阶段，它可保证将顾客的要求准确无误地转换成产品定义（具有的功能、实现功能的机构和零件的形状、尺寸、公差等）；
• 在生产准备阶段，它可以保证将反映顾客要求的产品定义准确无误地转换为产品制造工艺过程；
• 在生产加工阶段，它可以保证制造出的产品完全满足顾客的需求；
• 在正确应用的前提下，QFD可以保证在整个产品寿命循环中，顾客的要求不会被曲解，也可以避免出现不必要的冗余功能，还可以使产品的工程修改减至最少，也可以减少使用过程中的维修和运行消耗，追求零件的均衡寿命和再生回收；
• 而也有资料显示，通过采用QFD，丰田公司减少了60%的启动成本损失，马自达公司减少了半数的最后设计变更，大大降低了研发成本。

        而随着铁路产品技术的引进及当今世界铁路行业的发展日新月异，其结构类型越来越复杂，客户的要求也越来越高，而市场也越来越激烈，如何基于客户需求准确的进行指标分解并进行产品设计，占得市场先机，就显得尤为重要。而一旦技术指标分解不到位，则会造成技术指标与总体技术指标脱节，设计方案无法满足客户的要求，就必须对方案进行重新论证和修改，导致高昂的研发成本和巨大浪费。

       因此，正是由于这些原因，在正向设计研发中，必须开展QFD工作，才可能以最短的时间、最低的成本生产出功能上满足顾客要求的高质量铁路产品。

安怀信QFD解决方案

      安怀信公司提供的QFD分析软件是Qualica，其是国际上比较通用的一款QFD软件，其在中车唐山机车车辆有限公司的研发的250公里动车组进行了应用，有效的提高了动车组的研发效率，并降低了研制成本。

Qualica工作流程

• 客户需求分析
• 完整科学地收集客户需求，获得完整准确的客户需求列表；
• 对客户需求进行层次化分析和归类；
• 对客户需求进行重要度排序和量化评估，提取关键指标；
• 对客户需求进行市场竞争能力分析，进行新产品规划。
• 指标的逐级分解
• 利用QFD方法将客户需求转变成产品技术特性，并进行重要度排序，确定其目标值；

            对关键技术特性进行QFD层级分解，将系统级的指标分解为子系统级、组件及关键零部件级，直至分解为工艺规划和制造控制计划。

• 方案选型
• 在指标分解的每个层级，进行方案选型，根据设定的权重，各个指标的关联，以及多矩阵式的综合评估，得出最优的方案和结论；
• 方案选型结果能够实现层级分发，最终各个层级的人员根据分解的任务进行有序工作。
• 创建专家辅助系统
• 实现专家知识固化和管理，提高产品设计质量、减少设计时间；
• 充分尊重客户需求，以满足客户需求为基础，关注产品研发的各个环节，减少设计变动，提高客户满意度。
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  客户价值

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